滑動軸承是當代機械設備中一種重要零部件，用量驚人。以汽車為例，一輛汽車一般要用100到150個滑動軸承才能保證正常行駛。

　　軸承的主要功能是支撐機械旋轉體，降低運動過程中的摩擦系數，同時保證它的回轉精度。在使用過程中，滑動軸承的過早損壞，壽命不長等問題困擾著每個行業(yè)內工作者。今天就來為大家分享一些關于延長軸承使用壽命的方法與技巧。

　　一，潤滑不良

　　根據調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的一個最主要的原因，過早損壞的情況中由50%都是由于潤滑不良造成的，具體來說包括：沒有及時加注潤滑產品，潤滑產品選型錯誤或者未加注到位、潤滑方式不正確等等。

　　對此，給的建議是：在給軸承潤滑前一定要選擇正確的潤滑產品，并使用正確的方式加注。

　　二，疲勞破壞

　　疲勞破壞是滑動軸承另一個常見的損壞方式，過早損壞的情況中由34%都是因此引發(fā)。滑動軸承疲勞的主要原因有：軸承長期超負荷運行、滑動軸承壞了沒有及時維修或者維修不當、設備老化等等。

　　在這里，給的建議是：選擇適當的軸承類型，定期檢查并及時更換疲勞軸承。

　　三、安裝不當

　　出于安裝不當這個原因而導致的軸承壽命降低的大概占16%，一般來說主要包括以下兩種具體原因：首先是安裝時用力過猛，比如有些工作人員會用錘子敲擊軸承，這對軸承的傷害其實是非常大的，很容易造成其變形。其次，安裝的過程中有偏差，沒有裝到軸承位，造成軸承游隙過小，或者內外圈不同心。

　　對此，給的建議是：安裝前要選擇適當的或專業(yè)的軸承安裝工具，安裝后別忘了還要用專用得儀器檢測。

　　四、污染

　　污染的含義是有塵土、金屬屑等雜質進入到滑動軸承內部，這也是導致軸承過早損壞的一個不可忽視的原因，約占所有原因的14%。使用前過早打開包裝會造成內部污染，同時，安裝過程中工作環(huán)境臟亂差等都會造成軸承的污染。

　　針對這種現象，給的建議是：滑動軸承在使用前最好不要提前拆開包裝;同時在安裝的時候還要保持安裝環(huán)境的清潔，另外使用的軸承要定期清洗，防止污染;增強軸承的密封裝置。